id: 33789
Назва: Результати лабораторних досліджень процесу виготовлення паливних брикетів з ріпакової соломи
Автори: Говоруха В.Б., Луц П.М., Кисельов О.В.
Ключові слова: паливні брикети, рослинні матеріали, пресування, тиск, матриця, щільність, довжина частинок, вологість, конструктивні параметри, план Бокса, рівняння регресії
Дата публікації: 2023-09-25 09:44:01
Останні зміни: 2023-09-25 09:44:01
Рік видання: 2023
Аннотація: При виготовленні паливних брикетів основним матеріалом, що використовується для пресування, є відходи АПК, зокрема рослинні залишки, які найчастіше представляють собою солому злакових та дрібнонасінних культур. Тому успішність процесу брикетування в значній мірі залежить від властивостей їх фізико-механічної компоненти. У межах варіювання досліджуваних факторів із зменшенням середньої довжини частинок соломи ріпаку підвищується щільність та енергетична щільність брикетів. Позитивно впливають на ці показники також зростання вмісту зв’язуючого (глини або гною), кута конуса матриці та відношення площі перерізу каналу матриці до його периметру. Збільшення вологості матеріалу, що пресується, веде до зростання щільності брикетів і зниження їх енергетичної щільності. Для забезпечення одержання брикетів щільністю понад 600 кг/м² як із зв`язуючої речовиною, так і без неї необхідно застосовувати круглу матрицю. Оптимальною температурою нагрівання матриці в процесі пресування є 160–180° С. При цьому відбувається виділення лігніну із ріпакової соломи, який також служить зв’язуючою речовиною, крім того вона краще пластифікується, прискорюючи релаксаційні процеси, зменшуються коефіцієнти тертя, знижується енергоємність процесу та забезпечується можливість отримання необхідної якості брикетів. При пресуванні з температурою нагрівання до 160–180° С відбувається стійке отримання брикетів із соломи ріпаку з вологістю вихідного матеріалу до 16 %, причому, у разі подрібнення її до частинок 20 мм брикетування може виконуватися без внесення зв`язуючої речовини. Найбільш прийнятна вихідна вологість маси, що брикетується, 8–12 %, при більшій брикети виходять пухкими, при меншій вони виходять менш щільними. При вологості понад 16 % відбувається інтенсивне утворення пари в камері пресування, що є небезпечним у роботі.
URI: http://81.30.162.23/repository/getfile.php/33789.pdf
Тип виданя: Статті у наукових фахових виданнях України (Copernicus та інші)
Видавництво: Техніка, енергетика, транспорт АПК. 2023. № 2 (121). С. 23-31. DOI: 10.37128/2520-6168-2023-2-3
Розташовується в колекціях :
Ким внесений: Адміністратор
Файл : 33789.pdf Розмір : 3938150 байт Формат : Adobe PDF Доступ : Загально доступний
| |
|
|
