id: 25568
Назва: Дослідження методики розрахунку і вибору технологічних параметрів штампуання обкочуванням складнопрофільних виробів з використання комп’ютерного моделювання
Автори: Колісник М. А., Служалюк М. О.
Ключові слова: штампування обкочуванням, обробка металів тиском, технологічний процес, напружено-деформований стан комп’ютерне моделювання, складнопрофільні вироби, пластична деформація
Дата публікації: 2020-09-03 14:50:24
Останні зміни: 2020-09-03 14:50:24
Рік видання: 2020
Аннотація: В статті проведено дослідження методики розрахунку і вибір технологічних параметрів штампування обкочуванням складно профільних виробів. Показано, що досягнення значних розмірів різних елементів заготовки можливе за рахунок забезпечення направленого плину металу шляхом зміни взаємного положення валка і заготовки. Найбільш ефективними операціями штампування обкочуванням є висаджування, осаджування та зворотне витискування. Встановлені зони заготовок, які деформуються в умовах напруженого стану, тому для визначення технологічних можливостей для них слід проводити оцінку деформовності металів. Виготовлення тонкостінних елементів заготовки з використанням операції зворотного витискування супроводжується появою значних контактних напружень, тому для запобігання відтискуванню валка від заготовки слід передбачати ролики підпору. Аналіз проведеного дослідження показав, що процес штампування обкочуванням (ШО) заготовок конічними та циліндричними валками, надає можливість керувати напрямом плину
матеріалу заготовок шляхом зміни величини та напряму взаєморозташування осей валка заготовки, по відношенню до напряму обертання заготовки. Технологічні можливості ШО обмежуються, головним чином, втратою стійкості і руйнуванням заготовок, що, в свою чергу, суттєво залежить від напряму плину металу на контакті валка з заготовкою. Розглянуто моделювання процесу ШО показало, що від зазначених параметрів суттєво залежить також напружено-деформівний стан, формозміна та деформівність матеріалу заготовок. Метою моделювання був аналіз напружено-деформованого (НДС) стану та формозміни заготовок в процесі деформування, визначення енергосилових параметрів процесу, а також геометрії деформуючого інструменту, що забезпечують отримання якісного виробу з гарантованим заповненням профілю, точними розмірами в поперечному і поздовжньому напрямках, а також чистотою поверхні профільованої порожнини.
URI: http://81.30.162.23/repository/getfile.php/25568.pdf
Тип виданя: Статті у наукових фахових виданнях України (Copernicus та інші)
Видавництво: Техніка, енергетика, транспорт АПК. - ВНАУ, 2020. - № 1 (108). - С. 123-133.
Розташовується в колекціях :
Ким внесений: Адміністратор
Файл : 25568.pdf Розмір : 2667650 байт Формат : Adobe PDF Доступ : Загально доступний
| |
|
|
